Die Technologie des kühlen Tiegel-Schwebeschmelzens (CCLM) verwendet einen wassergekühlten Kupfertiegel anstelle eines feuerfesten Tiegels als Schmelzgefäß, wodurch das Problem der Erosion des Tiegels durch hochtemperaturige Schmelze effektiv gelöst wird. Dies eignet sich zur Herstellung von hochreinen metallischen Materialien. In dieser Studie wurde dieses Verfahren zur Herstellung der K465-Nickelbasis-Guss-Hochtemperaturlegierung verwendet. Wenn der Vakuumgrad im Schmelzraum unter 0,01 Pa lag, wurde hochreiner Argon eingeführt, um das Schmelzen zu beginnen, nach dem Schmelzen des metallischen Ausgangsmaterials erfolgte eine Raffination von 10 Minuten. Die endgültig hergestellte K465-Hochtemperaturlegierung erfüllt die Anforderungen an die Legierungszusammensetzung und weist eine gute Homogenität auf. Die Verunreinigungselemente im Legierung, w［O］, w［N］, lagen jeweils bei 0,0003 %, w［S］bei nur 0,000049 %. Die Mikrostruktur des gegossenen Legierungsmaterials besteht hauptsächlich aus γ-Phase, γ′-Phase, (γ+γ′)-Eutektoidphase sowie massiven oder stabförmigen Karbiden, die reich an Ti, W, Nb, Mo sind, was mit der Mikrostruktur von Legierungen, die durch Vakuuminduktionsschmelzen hergestellt wurden, übereinstimmt. Die Zugfestigkeit der Legierung bei Raumtemperatur liegt über 1000 MPa, die Dehnung über 5 %, die Hochtemperatur-Beständigkeit bei 975 ℃ und 225 MPa beträgt über 45 Stunden. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass die Technologie des kühlen Tiegel-Schwebeschmelzens hochreine K465-Nickelbasis-Guss-Hochtemperaturlegierungen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herstellen kann und einen neuen Ansatz für das reine Schmelzen von Hochtemperaturlegierungen bietet.

Schwebeschmelzen;K465-Hochtemperaturlegierung;Reinheit;Mikrostruktur;mechanische Eigenschaften