Une étude a été réalisée à l’aide de la machine d’essai thermique/mécanique Gleeble-3500 pour examiner l’effet de la vitesse de refroidissement après laminage (20～0,5℃/s), de la température d’enroulement (630～500℃), de la température initiale de filage à chaud (1000～900℃), et de la température de la dernière étape de filage à chaud (860～750℃) sur la microstructure de l’acier pour pipeline X65 (0,08%C, 1,38%Mn, 0,032%Nb, 0,041%V, 50×10-6N). Les résultats montrent qu’augmenter la vitesse de refroidissement après laminage, réduire la réduction autour de 950℃, diminuer la température finale de laminage et la température d’enroulement permet d’affiner la structure des plaques. Il est proposé que la température de laminage de la bille de 150 mm × 1700 mm en une plaque finie de 7,1 mm soit : chauffage à 1150～1200℃, laminage à froid jusqu’à 35 mm à ≤1130℃, laminage à chaud entre 950～1020℃, laminage final à ≤830℃, enroulement à ≤580℃, les propriétés mécaniques des produits respectant les exigences des normes.