Une analyse des facteurs du procédé de coulée continue à l'origine des défauts d'inclusion de laitier sur les bobines laminées à froid a été réalisée. Les résultats montrent que lors de la production d'acier calme faiblement carburé à l'aluminium dans un procédé de coulée continue 150 t convertisseur-station de soufflage d'argon-LF-CAS ou RH-(900～1 020) mm×210 mm, l'indice de défauts des tôles laminées à chaud est nettement inférieur lorsque la profondeur d'immersion de la buse est de 130～155 mm par rapport aux profondeurs de 125 mm et 160 mm; lors de la coulée, les teneurs moyennes en oxygène total T[O] dans l'acier avec ouverture automatique de la buse de la poche et brûlage à l'oxygène étaient respectivement de 15×10^-6 et 25×10^-6. En contrôlant la quantité de laitier retirée de la poche vers le poche intermédiaire à l'aide d'un appareil de contrôle des inclusions, l'indice des défauts d'inclusion de laitier sur les tôles laminées à chaud a considérablement diminué. En contrôlant la quantité d'acier dans la poche intermédiaire, en améliorant la structure de la buse de la poche intermédiaire; en optimisant la profondeur d'immersion de la buse immergée, en augmentant le taux d'ouverture automatique de la poche et l'utilisation du contrôle des inclusions, en utilisant un laitier protecteur à faible teneur en sodium, l'indice d'inclusion de laitier et de pelage des tôles laminées à chaud est passé de 3,45 à 0,73.

coulée continue; défauts d'inclusion de laitier sur bobines; contrôle du procédé