L'étude porte sur l'effet du traitement de solution à 1050–1150℃ sur la microstructure et les propriétés mécaniques de la tôle laminée à froid de 1,0 mm en alliage à base de nickel 690 (poids % : 0,020C, 29,93Cr, 9,82Fe, 0,19Al, 0,25Ti, 0,023Nb, 0,012Mo, 0,004 Zr) fondue dans un four à induction sous vide de 20 kg. Les résultats montrent qu'en augmentant la température du traitement de solution de 1050℃ à 1100℃, la taille moyenne des grains augmente de manière linéaire, passant de 12μm à 29μm; au-delà de 1100℃, la taille des grains augmente rapidement, atteignant une taille moyenne de 58μm à 1150℃; à partir de 1090℃, les carbures riches en chrome se dissolvent complètement dans l'alliage; le principal mécanisme de renforcement de l'alliage à base de nickel 690 est le renforcement par raffinage des grains. Avec l'augmentation de la température du traitement, la résistance à la traction et la limite d'élasticité de l'alliage à température ambiante diminuent respectivement de 780 MPa et 400 MPa à 662,5 MPa et 250 MPa, tandis que l'allongement passe de 40 % à 51,75 %.

alliage à base de nickel 690; traitement de solution; microstructure; propriétés mécaniques