L'acier à faible teneur en manganèse exige généralement de contrôler la valeur finale de [Mn] ≤ 0,05 % dans le convertisseur. Face au coût élevé de consommation du fondant dans le procédé traditionnel à double laitier et aux problèmes d'instabilité de désilication dans le procédé à double laitier avec maintien du laitier, une étude a été réalisée sur l'influence de l'alcalinité du laitier (R 1,68 ~ 2,00), de la température (1340 ~ 1460 ℃) et de la teneur en FeO dans le laitier (FeO) (15,5 %~18,7 %) sur la capacité de désilication du laitier dans le procédé à double laitier avec maintien basé sur des analyses thermodynamiques, cinétiques et des données de terrain. En ajoutant une partie de calcaire durant la période de projection et de maintien du laitier, en ajoutant une petite quantité de dolomie crue pour remplacer une partie de la dolomie calcinée légère au début de la soufflerie, en ajoutant une petite quantité de fluorite, ainsi qu'en utilisant une position de lance plus élevée au début de la soufflerie et en renforçant l'agitation du laitier dans la couche supérieure du bain pour accélérer l'oxydation du manganèse au début, la valeur finale de [Mn] est passée de ≤ 0,06 % à ≤ 0,045 %. Par rapport à la méthode traditionnelle à double laitier, la consommation de calcaire a été réduite de 6,5 kg/t, celle de fluorite de 1,48 kg/t, la consommation de ferraille de 6,42 kg/t, ce qui réduit significativement le coût du fondant de fusion.

Convertisseur 90t; maintien du laitier; double laitier; teneur finale en manganèse; consommation de fondant