Le processus de production des tôles laminées à chaud Q235B (0,11% ~ 0,17%C) d'épaisseur 10~20 mm comprend le prétraitement du laitier - convertisseur de 50 t - soufflage d'oxygène - coulée continue de billettes de dimensions (2,0 ~ 230) mm × (900 ~ 1600) mm - procédé de laminage à chaud. L'analyse montre que les fissures de surface des tôles laminées à chaud Q235B proviennent de la fissuration longitudinale des billettes. Une analyse statistique a été réalisée sur l'influence de la composition, de la surchauffe de l'acier fondu, de la vitesse d'entraînement, de la quantité d'eau de refroidissement secondaire en coulée continue et de la laitier de protection sur les fissures longitudinales des billettes. En contrôlant Mn/S ≥ 40, la surchauffe de l'acier fondu entre 15 et 35 °C, la vitesse d'entraînement à 1,15 m/min, en ajustant la quantité d'eau de refroidissement secondaire en fonction de la saison, en utilisant un laitier de protection avec un point de fusion ≥ 1100 °C, une viscosité de 0,20 ~ 0,32 Pa·s et une basicité ≥ 1,10, les fissures longitudinales superficielles des tôles laminées à chaud Q235B ont été réduites de 3,51 % à 0,96 %.

Acier Q235B, tôle laminée à chaud, fissures longitudinales en surface, Mn/S, billettes de 200 mm, surchauffe, vitesse d'entraînement, laitier de protection