Le processus de production de l'acier GCr15 comprend un convertisseur de 90 tonnes - LF - VD - coulée continue de brames carrées de 250 mm × 280 mm - laminage. L'aluminium est ajouté pour la désulfuration après coulée dans le convertisseur, le raffinage LF utilise un laitier à haute basicité [/% : 55~58 CaO, 3~10 MgO, 12~16 SiO₂, 16~24 Al₂O₃ ≤1 (MnO+FeO)]. Après alimentation en Al dans le LF, T[O] est de 14×10⁻⁶, au point final LF T[O] de 10×10⁻⁶. Avec la méthode SEM (microscopie électronique à balayage) + EDS (spectrométrie dispersive en énergie), la distribution des composants des inclusions DS excessives dans le fil a été étudiée. On a trouvé que le centre des inclusions est principalement composé d'oxydes complexes CaO-MgO-Al₂O₃, entouré par une fine couche de CaS; parmi ces oxydes, la teneur en Al₂O₃ est d'environ 65%, avec la distribution la plus homogène; CaO est d'environ 20%, MgO d'environ 15%. L'analyse statistique montre qu'après traitement sous vide VD, le nombre d'inclusions de grande taille (>13 μm par mm²) augmente jusqu'à 7, puis baisse à 2,1 après soufflage doux, un tiers des grosses inclusions dans le fil provient du laitier du pochette.

Acier à roulements GCrl5, grosses inclusions DS, procédé BOF-LF-VD, expérience de traçage