Une simulation numérique du processus de laminage à chaud continu des barres en acier pour roulements GCr15 de diamètre Ф21,5 mm en barres de diamètre Φ16 mm à l'aide du logiciel de simulation par éléments finis DEFORM-3D a été réalisée. Ce logiciel modélise la grande déformation thermo-couplée élastoplastique. Les paramètres du processus de laminage tels que la contrainte équivalente, la déformation équivalente, le champ de température et la force de laminage ont été analysés. Les résultats montrent que la déformation des barres dans le groupe de laminage KOCKS se produit principalement dans la section à alésage extensible, la déformation dans la section à alésage fin étant faible, surtout lors du dernier passage ; l'élargissement en largeur des barres dans le groupe KOCKS est inégal, plus faible près des rouleaux et plus important dans l'interstice, ce qui entraîne une forme de bombement ; la déformation équivalente a pénétré jusqu'au cœur de la barre, ce qui favorise la densité de la structure et la qualité interne du produit fini. L'erreur relative entre les valeurs mesurées et simulées des forces de laminage sur chaque passage est inférieure à 2%.

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