Basé sur la théorie de la double membrane, un modèle cinétique a été établi pour le processus d'alliage au soufflage d'azote dans le liquide d'acier lors du raffinage de l'acier inoxydable. L'influence du temps de soufflage à l'azote (0~70 min), de la pression partielle de l'azote (N₂:Ar=2:1,1:2 et 1:1) et de la température (1773~1833K) sur l'azotage de l'acier 316L (/ % : 0,031C,0,57Si,1,00Mn,0,021P,0,004S,16,13Cr,10,12N,2,12Mo,0,028N) a été étudiée sous pression constante (101 kPa), température constante (1833 K) et débit constant (0,3 L/min) via un four à barreaux silicium-molybdène. Les résultats montrent que la teneur en azote dans l'acier augmente avec le temps de soufflage et la pression partielle de l'azote, que l'augmentation du débit réduit le temps de saturation en azote dans le liquide d'acier, que la solubilité de l'azote augmente avec la baisse de la température du liquide d'acier, et que la température appropriée du liquide d'acier est de 1500°C. Les essais industriels sur de l'acier inoxydable 316L VOD de 120 t montrent qu'à un débit d'azote de 42×3 m³/h, l'alliage par soufflage d'azote pendant la phase de vide VOD permet d'atteindre une teneur en azote dans l'acier de 0,04%.

316L acier inoxydable austénitique ultra-faible en carbone ; soufflage d'azote ; cinétique ; VOD