Des défauts d'inclusion d'oxyde de fer primaires de dimensions (10~40) mm × (3~10) mm et de profondeur 1~3 mm sont apparus sur une plaque de 30 mm d'épaisseur laminée à partir d'un lingot de 230 mm en acier Q235B (/%:0.18C,0.20Si,0.34Mn,0.015P,0.005S,0.07Cr). Le mécanisme de formation des défauts d'oxyde de fer primaire et la performance de pelage à haute température lors du décapage à haute pression ont été analysés, et des mesures d'optimisation du procédé ont été proposées : (1) en optimisant le procédé de chauffage, la température de surface du lingot lors du décapage à haute pression doit être maintenue au-dessus de 1170 °C ; (2) après optimisation, la pression de pulvérisation du système d'eau à haute pression a été augmentée de 18 MPa à 20 MPa, la vitesse du flux de 161,2 m/s à 170,0 m/s, augmentant la force d'impact de 116,3 N à 122,7 N. Les résultats d'expérimentation et de production sur 26 fours ont montré qu'après optimisation du procédé, le taux de blocage dû à l'inclusion d'oxyde de fer a été contrôlé en dessous de 2 %, améliorant significativement les défauts d'inclusion d'oxyde de fer primaire.

acier Q235B; plaques moyennes à épaisses; oxyde de fer primaire; décapage à haute pression; pelage