Le procédé métallurgique pour la tour électrique en acier d’angle 160 mm épaisseur 18 mm Q420C (/%:≤0,20 C,1,00~1,70 Mn,≤0,55 Si,≤0,035 S,≤0,035 P,0,020~0,20 V,≥0,015 Al) est un procédé 80 t BOF-LF-CC-roulage. L'analyse des fissures sur les angles de l’acier laminé à chaud a été réalisée au microscope optique, SEM et analyse par spectre d’énergie. Les résultats montrent la présence d'une couche décabonée et d’un film de ferrite autour des fissures, ainsi que l'enrichissement en S et la précipitation d’AlN aux joints de grains, ce qui a rompu la continuité de la matrice d'acier; il a été conclu que les inclusions dans le creux des traces de vibration lors de la coulée continue, la ségrégation des éléments, les contraintes thermiques et les contraintes de redressage par flexion ont causé des fissures le long des joints de grains dans l’acier d’angle. En réduisant [N] à 0,0080 %, en contrôlant Al entre 0,017 % et 0,022 %, Mn/S≥80, surchauffe du métal en fusion ≤ 25 ℃, viscosité de laitier protecteur 0,73 Pa·s, température de redressage ≥ 950 ℃, le taux de qualité des lingots coulés en continu est passé de 25,78 % à 85 %, réduisant efficacement la formation des fissures dans les angles de l'acier d’angle.

Acier Q420C; lingot coulé continu 180 mm x 180 mm; acier d'angle; ségrégation; AlN; fissures d’angle