Le processus de production des fils en acier SCM435 (/% :0,33~0,38C, 0,15~0,35Si, 0,60~0,85Mn, ≤0,025P, ≤0,025S, 0,90~1,20Cr, 0,15~0,30Mo) comprend un traitement en étapes : 80 t BOF-LF - billettes coulées 280 mm×325 mm - billettes laminées à chaud 160 mm×160 mm - laminage à chaud continu en fils Φ16 mm. L'étude expérimentale a examiné l'influence du laminage conventionnel (ouverture à 1060℃, finition à 930~950℃, décochage à 860~900℃, vitesse de refroidissement 0,5~0,6℃/s) et du laminage contrôlé avec refroidissement (ouverture à 1060℃, finition à 820~850℃, décochage à 780~820℃, vitesse de refroidissement 0,4~0,5℃/s) sur la microstructure et les propriétés mécaniques des fils laminés à chaud SCM435. Les résultats montrent qu'avec la diminution de la température de finition et la réduction de la vitesse de refroidissement, la microstructure s'améliore et la résistance à la traction diminue nettement ; la résistance moyenne à la traction des fils laminés conventionnellement est de 952 MPa, avec une microstructure ferrite+perlite+bainite+marten-site, tandis que celle des fils laminés avec contrôle est de 817 MPa, avec une microstructure homogène ferrite+perlite. Les variations de structure et de propriétés de l'acier ont été analysées selon le principe du laminage contrôlé avec refroidissement.

Acier SCM435; fils Φ16 mm; laminage contrôlé; microstructure; propriétés mécaniques