Le procédé de fusion de l'acier microallié 700 MPa (/% : 0,05C, 0,18Si, 1,80Mn, 0,010P, 0,003S, 0,15Mo, 0,10Ti, 0,75Nb, 0,035V, 0,030Al, 0,0020Ca) est une coulée continue de billettes de 240 t au convertisseur à oxygène BOF-LF de 2150 mm. À l'aide d'un microscope métallographique, d’un microscope électronique à balayage, d’un spectromètre et d’une machine de traction, l’étude porte sur l’acier microallié à haute résistance de grade 700 MPa après laminage, avec des échantillons prélevés directement sur une bande d’acier de 10 mm enroulée à 600 °C puis refroidie à l’air pendant 3,7 h jusqu’à la température ambiante (25 °C), ainsi que sur la bande enfouie et refroidie lentement pendant 36,2 h jusqu’à la température ambiante (25 °C) après enroulement à 600 °C. Les résultats montrent que sous refroidissement lent, la bande présente moins de bainite, une limite d’élasticité élevée (732~740 MPa), une résistance à la traction faible (793~799 MPa) et une grande élasticité (21,0 %~23,0 %); sous refroidissement à l’air, la bande présente plus de bainite, une limite d’élasticité faible (647~654 MPa), une résistance à la traction élevée (811~831 MPa) et une élasticité plus faible (15,0 %~17,0 %). L’analyse globale montre que les propriétés mécaniques de la bande à refroidissement lent sont supérieures à celles de la bande refroidie à l’air.

Acier microallié haute résistance Ti-Nb-V; bande d’acier; enroulement; refroidissement à l’air; refroidissement lent; microstructure; propriétés mécaniques