Une analyse des causes d'échec du décapage de la couche d'oxyde sur les brames coulées continues en acier 22SiMn2TiB a été réalisée à l'aide d'un microscope électronique à balayage, d'un spectromètre EDX et d'un diffractomètre à rayons X. Les résultats montrent que dans les conditions actuelles de chauffage, le silicium dans l'acier (0,70 % à 1,00 %) s'oxyde facilement et forme Fe₂SiO₄ (féropalme) dans la couche d'oxyde de la brame coulée continue. Après refroidissement par décapage à l'eau haute pression, Fe₂SiO₄ adopte une morphologie en forme d'ancre, ce qui cloue la couche FeO, augmentant ainsi l'adhérence à la matrice et rendant difficile l'élimination complète de la couche d'oxyde. En optimisant le procédé de chauffage et en contrôlant la température de sortie de la brame coulée continue entre 1250 et 1300 ℃, la température après décapage peut être maintenue au-dessus de 1173 ℃, réduisant ainsi la force d'adhésion entre la couche d'oxyde et la matrice, ce qui résout efficacement le problème du décapage incomplet des brames en acier 22SiMn2TiB.