Le processus de fusion de l'acier d'engrenage 8620RH(K)(/%:0.18～0.22C,0.17～0.26Si,0.70～0.90Mn,≤0.025P,0.015～0.025S,0.4～0.6Cr,0.4～0.7Ni,0.15～0.25Mo,0.015～0.045Al,≤0.010 0N) est un lingot coulé de 60 t BOF-LF-VD de 300 mm×360 mm. Analyse des éléments résiduels à la fin du BOF, de la production d'acier, de la quantité d'alliages de raffinage ajustés, de la méthode d'augmentation de N dans VD et de la ségrégation de C dans le lingot. Il est conclu que l'instabilité de la production d'acier BOF, la surchauffe élevée du bain d'acier dans le poche intermédiaire, le faible taux de conformité des composants de contrôle interne et l'indice élevé de ségrégation de C dans le lingot sont les principaux facteurs conduisant à un faible taux de conformité de la largeur de la bande d'essai de trempe AHRC 4～5 à l'extrémité finale. En stabilisant la charge et la production du convertisseur, en soufflant de l'azote au LF pour augmenter le N, en couvrant le poche rouge vide, en contrôlant la surchauffe du bain d'acier dans le poche intermédiaire à 15～25℃, en optimisant les paramètres de brassage électromagnétique de la coulée continue, le taux de conformité du contrôle interne de la trempe finale de l'acier 8620RH(K) a été augmenté de moins de 60 % à 82,93 %.