Le taux de rendement est un facteur important à considérer dans la production de lingots laminés pour acier à moule. La conception et l'optimisation des lingots laminés en acier à moule de 3,0 t existants ont été réalisées dans l'usine sidérurgique, et le logiciel de simulation Procast a été utilisé pour simuler le champ de température pendant la solidification, le temps de solidification complet et les défauts internes, dans le but d'améliorer le taux de rendement tout en garantissant la qualité. Les résultats ont montré que le temps de solidification complet du nouveau lingot de 3,1 t est de 1,78 h, comparé à 2,03 h pour l'ancien lingot de 3,0 t, soit une réduction de 12,32 %. La qualité interne du lingot est bonne. Sans augmenter le nombre de passes de laminage et en couvrant les spécifications de laminage existantes, le nombre de formes de lingots est passé de 5 à 4. Une petite production en série du nouveau lingot de 3,1 t a été réalisée selon la voie technologique de coulée EAF-LF-VD de 40 t, et après le laminage initial, les spécifications de détection des défauts de grade B selon GB/T4162-2008 ont été satisfaites. Le taux de rendement moyen après optimisation de la forme des lingots est de 83,76 %, contre 78,71 % pour l'ancien lingot, soit une augmentation moyenne de 5,05 %.

taux de rendement; acier à moule; optimisation de la forme du lingot; simulation numérique