Lors de la fabrication de tubes métalliques souffrés sans soudure en acier austénitique inoxydable P92 de grand diamètre par procédé de perforation par laminage oblique, la surface intérieure des tubes est sujette à l'apparition de petites fissures. Des études par analyse métallographique, calcul des phases à haute température et essais de chauffage à haute température ont montré que la principale cause des fissures sur la surface intérieure est la suivante : lors du chauffage de l'ébauche de tube P92 possédant un trou central, en raison d'une température de chauffage trop élevée et d'un temps prolongé au foyer (ce qui accentue l'oxydation et la décabonnement à la surface), une grande quantité de phase ferritique δ à haute température se forme près de la paroi intérieure du trou. Pendant le perforage par laminage oblique ultérieur, les fissures se forment et se propagent dans la zone de ferrite δ à haute température, qui présente une faible plasticité. Selon le mécanisme de formation des fissures internes, en contrôlant les équivalents chrome et nickel de la composition chimique de l'acier P92 (Cr < 13%, Ni_eq > 4%), en abaissant la température de maintien de 1220~1250℃ à 1190~1220℃, et en optimisant les paramètres de vitesse des rouleaux, l'écartement des rouleaux et la poussée de la machine à perforer, ces améliorations technologiques ont permis de résoudre efficacement le problème des fissures sur la surface intérieure des tubes sans soudure P92 de grand diamètre, augmentant ainsi le taux de production et l'efficacité.

P92;tubes sans soudure;perforation par laminage oblique;fissures sur surface intérieure;ferrite δ haute température