Une analyse et une étude des défauts d'empreintes de surface et de fissures longitudinales sur les brames 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 produites par la machine continue à 4 lignes et 4 machines de l'usine d'acier spécial ont été réalisées. Grâce à des mesures technologiques, les problèmes d'empreintes superficielles et de fissures longitudinales des brames en acier inoxydable martensitique de type Cr13 ont été résolus. Un laitier de protection pré-fondu a été utilisé, contenant SiO2 et CaO à 28%~31%, Al2O3 à 6%~9%, Na2O à 7%~10%, F- à 3%~6%, ainsi qu'une composition carbone optimisée, notamment une augmentation de la quantité de noir de carbone, le contenu total en carbone est de 15%~18%. L'alcalinité du laitier de protection est contrôlée autour de 1,0, la température de fusion est de 1130~1150 ℃, la viscosité à 1300 ℃ est de 0,40~0,55 Pa·s ; la température de transition du laitier est de 1140~1180 ℃, le taux de cristallisation est d'environ 48,8%. La surgélation du métal liquide 2Cr13 dans le pot intermédiaire est contrôlée ≤30 ℃, ainsi que la surgélation des métaux 3Cr13 et 4Cr13 ≤35 ℃ ; lors de la coulée continue, un ajout automatique de laitier est utilisé pour contrôler l'épaisseur appropriée du laitier et maintenir la stabilité du niveau du liquide.