Pour développer des brames d'acier pour moules chauds H13 de haute qualité en coulée continue et résoudre les problèmes de qualité tels que la ségrégation et les microporosités, un procédé convertisseur+LF+RH+coulée continue+laminage a été adopté. Grâce à une double butée de la glissière du convertisseur, une désulfuration par diffusion complète durant le raffinage, un contrôle de l'alcalinité du laitier de raffinage et une coulée protégée continue avec utilisation de la technologie d'oscillation magnétique pulsée (PMO) pour homogénéiser la solidification lors de la coulée continue, la production industrielle d'acier H13 pour moules chauds sur une machine de coulée continue de 300 mm a été réalisée avec succès. Les résultats montrent que l'essai de procédé permet de produire de l'acier H13 de haute pureté, faible ségrégation et structure uniforme, avec un contrôle précis de la composition chimique de l'acier. Les indicateurs tels que la microstructure, la ségrégation des éléments et les inclusions répondent aux exigences techniques. Sous une tension PMO de 185 V et une puissance de 42 kW, le niveau de microporosités des brames H13 a été efficacement réduit, passant du grade 2.0 à moins de 1.0, améliorant ainsi la ségrégation du carbone au centre des brames, l'indice moyen de ségrégation du carbone diminuant de 1.2 à moins de 1.1.

Oscillation magnétique pulsée (PMO); acier pour moules chauds H13; coulée continue; coulée protégée