Le laitier sous le chaudron est l'une des principales sources d'inclusions de grande taille dans l'acier. Dans la production de la coulée continue, on contrôle généralement la quantité d'acier résiduel dans le chaudron afin d'éviter les tourbillons qui entraînent le laitier lors du processus de coulée. Cet article présente des essais industriels de coulée avec différentes quantités d'acier résiduel dans le cadre d'un processus de production d'acier réel, analyse l'évolution des caractéristiques des grosses inclusions dans l'acier, étudie la situation du laitier sous le chaudron dans différentes conditions de quantité d'acier résiduel, fournissant ainsi une référence pour le contrôle raisonnable de la quantité d'acier résiduel dans le chaudron lors du processus de coulée des aciers cibles. Le procédé de production de l'acier testé est : « convertisseur → affinage LF → traitement sous vide RH 220 t → coulée continue → laminage ». Le type principal d'inclusions dans l'acier testé est les inclusions Al₂O₃, dont la teneur globale en Al₂O₃ augmente au cours de la fusion et se stabilise dès la phase du pot intermédiaire. Avec la diminution de la quantité d'acier résiduel, les teneurs en T.O et T.N dans l'acier augmentent, et la variation de la fraction de surface et de la densité numérique des inclusions suit cette évolution; plus la fraction de surface et la densité numérique des inclusions dans les brames et les produits laminés sont élevées, plus le phénomène d'entraînement de laitier est susceptible de se produire lorsque la quantité d'acier résiduel diminue. Les différences de répartition des inclusions entre une quantité d'acier résiduel de 7,4 t et 9,8 t sont minimes, il est recommandé de laisser environ 7,4 t d'acier résiduel pendant le processus de coulée. Dans la couche superficielle des brames, les inclusions se concentrent principalement dans la plage de 2 à 5 mm, avec des fractions de surface et des densités numériques élevées.

acier propre ; inclusions ; chaudron ; quantité d'acier résiduel ; coulée ; brame