Dans le processus de fusion industrielle, l'utilisation de matériaux recyclés et les résidus d'éléments de la doublure du four sont employés pour réduire les coûts et augmenter l'utilisation des ressources, ce qui peut entraîner l'introduction d'impuretés résiduelles dans l'alliage. L'effet de différentes teneurs en Nb résiduel pendant la fusion sur les propriétés mécaniques de l'alliage GH4080A à température ambiante et à 750 ℃ a été étudié. Les résultats montrent qu'avec l'augmentation du Nb résiduel, le Nb se ségrège aux joints de grains et forme des bandes de carbures de Nb grossières en grappes. Ces carbures de Nb en grappes n'affectent pas significativement les performances en traction à température ambiante, mais réduisent considérablement la performance de tenue à chaud de l'alliage. Lorsque le contenu résiduel de Nb atteint 0,05%, le temps de rupture en tenue à 750 ℃ chute en dessous de 100 heures (exigence standard ≥ 100 heures). Par conséquent, il est nécessaire de contrôler strictement le contenu résiduel en Nb dans l'alliage GH4080A en dessous de 0,05% pendant la fusion. Cette étude clarifie le mécanisme par lequel le Nb résiduel détériore la tenue à chaud de l'alliage GH4080A et fournit des directives techniques pour le contrôle élémentaire dans la fusion industrielle de cet alliage.

Nb résiduel;alliage GH4080A;bandeaux de carbures contenant Nb;propriétés instantanées à température ambiante;tenue à chaud