À travers des méthodes telles que le test de dureté Rockwell, EBSD, XRD et TEM, des différences de dureté et de microstructure ont été révélées entre les chaînes domestiques et allemandes 23MnNiMoCr54. Les résultats montrent que les chaînes allemandes, du fait de leur procédé de fusion intégrale en four électrique à partir de ferraille, contiennent des éléments résiduels Cu et N en quantités plus élevées, leur dureté moyenne atteint 41,32HRC avec une variation minime de seulement 0,85HRC, affichant la dureté moyenne la plus élevée et la plus faible fluctuation. La teneur élevée en N conduit à une augmentation de la densité des phases précipitées, par l'effet de fixation de Zener affinant la taille des grains d'austénite originaux à 13,66 μm, et augmentant la proportion de joints à grand angle à 38,3%, les deux contribuant à entraver le mouvement des dislocations, résultant en la dureté la plus élevée des chaînes allemandes. Pendant le processus de trempe à fréquence moyenne, la température en surface dépasse la température de Curie, ce qui accroît la densité des courants de Foucault en surface, élève la température de formation de l'austénite, conduisant à une coarsening des grains d'austénite originaux sur les bords et une augmentation de la densité des dislocations pour les chaînes allemandes et domestiques. Cette étude fournit une base théorique pour la mise à niveau des procédés de fusion et de traitement thermique des chaînes minières domestiques, ce qui est important pour promouvoir la substitution locale des composants clés des équipements miniers.

23MnNiMoCr54;chaînes rondes minières;microstructure;dureté;taille des grains