Avec l'expansion profonde de la technologie de contrôle automatique vers des milieux mixtes gaz-liquide-huile et des environnements complexes à pression et température variables, l'acier inoxydable ferritique doux est devenu un matériau fonctionnel clé grâce à ses excellentes propriétés magnétiques douces et sa résistance à la corrosion. Cependant, l'optimisation multibuts présente des contradictions significatives, limitant les applications de haute technologie. Basé sur les caractéristiques typiques de la série 430, l'effet antagoniste du contenu en chrome sur les propriétés magnétiques et la résistance à la corrosion a été révélé, proposant un contrôle synergique de la composition et de la microstructure par la maîtrise des atomes d'écart ultra-faibles (C+N) ≤ 100×10^-6, l'ajout d'éléments stabilisants (Ti/Nb) et l'optimisation du traitement thermique. Ensuite, les mécanismes d'amélioration de la qualité de solidification et de l'ingénierie des joints de grains sur la résistance à la fatigue et aux rides sont analysés, avec un focus plus approfondi sur le procédé de moulage par injection métallique (MIM), illustrant son avantage clé dans la fabrication de pièces complexes de haute précision — tolérance ±5 μm, erreur de propriétés magnétiques <5%, et démontrant la faisabilité de son application à grande échelle via des exemples comme le traitement thermique post Indo-MIM. Enfin, il est indiqué que les recherches futures doivent construire un modèle quantitatif composition-microstructure-propriétés pour surmonter les contradictions multi-objectifs, et promouvoir l'intégration approfondie du procédé MIM et des techniques de simulation afin d'impulser la production industrielle de l'acier inoxydable ferritique doux dans les domaines des véhicules électriques nouveaux, des capteurs miniatures, etc.

acier inoxydable magnétique doux;ferrite;régulation des performances;moulage par injection métallique