Avec l'expansion approfondie des technologies de contrôle automatique dans des environnements complexes de milieu mixte gaz-liquide-huile et de variations thermo-pressurales, l'acier inoxydable ferritique doux est devenu un matériau fonctionnel clé grâce à ses excellentes propriétés magnétiques douces et sa résistance à la corrosion. Cependant, il existe des contradictions significatives dans l'optimisation des performances multi-objectifs, limitant les applications de pointe. Basé sur les caractéristiques typiques de la série 430, l'effet antagoniste du contenu en chrome sur les performances magnétiques et la résistance à la corrosion a été révélé, proposant un contrôle synergique composée-structure par la maîtrise des interstices atomiques ultra-faibles (C+N)≤100×10^-6, l'ajout d'éléments stabilisateurs (Ti/Nb) et l'optimisation du traitement thermique. Ensuite, les mécanismes d'amélioration de la qualité de solidification et de l'ingénierie des joints de grains pour augmenter la résistance à la fatigue et la résistance au pliage ont été analysés, avec un accent particulier sur le procédé de moulage par injection métallique (MIM), mettant en lumière ses avantages clés dans la fabrication de pièces complexes à haute précision — tolérance ±5 μm, erreur de propriété magnétique <5%, avec des cas d'application à grande échelle combinant la technologie de traitement thermique post-Indo-MIM. Enfin, il est souligné que les recherches futures doivent construire un modèle quantitatif composition-structure-performance pour surmonter les contradictions multi-objectifs, et promouvoir l'intégration approfondie du procédé MIM et de la simulation afin d'accélérer l'industrialisation de l'acier inoxydable ferritique doux dans les véhicules électriques et les capteurs miniatures.

acier inoxydable magnétique doux;ferrite;contrôle des performances;moulage par injection métallique