En utilisant une machine d’essai de simulation thermique Gleeble-3800, combinée à l’analyse métallographique, à l’analyse structurale par balayage et aux tests de microdureté, une étude systématique a été réalisée sur le comportement de la transformation de refroidissement continu (CCT) et l’évolution microstructurale de l’acier NM400 faiblement allié à haute résistance et résistant à l’usure sous conditions statiques et dynamiques. Les résultats montrent que sur la courbe CCT statique, lorsque la vitesse de refroidissement ≤5 ℃/s, la microstructure est principalement composée de ferrite et de perlite ; lorsque la vitesse de refroidissement est entre 5 et 20 ℃/s, la microstructure se transforme en bainite ; lorsque la vitesse de refroidissement >20 ℃/s, une structure entièrement martensitique se forme. La courbe CCT dynamique montre que la déformation thermique favorise significativement la transformation de phase, décalant la plage de transformation de la bainite et de la martensite vers des vitesses de refroidissement plus élevées, tandis que la vitesse critique de refroidissement martensitique diminue à 15 ℃/s. À la température de déformation de 900 ℃, le matériau présente un pic de dureté maximal (444 HV), significativement supérieur à celui obtenu à 950 ℃ (408 HV) et 850 ℃ (442 HV).

acier NM400; acier résistant à l’usure; faible alliage haute résistance; CCT; évolution microstructurale