L'acier d'outil Cr12MoV est un acier d'outil typique à haute teneur en carbone et en chrome pour le travail à froid. En raison de la teneur élevée en C et Cr dans l'acier, une ségrégation tardive solide et une accumulation de carbures eutectiques riches en Cr peuvent apparaître lors du processus de coulée continue, ce qui entraîne des défauts tels que des fissures de surface et des ruptures locales. Dans le contexte de la production par coulée continue de l'acier d'outil Cr12MoV, combinant les caractéristiques macroscopiques des défauts sur site, la microstructure de la zone de fissures et la distribution des carbures eutectiques, la relation entre les fissures de la brame coulée continue et l'enrichissement en carbures a été analysée, et les paramètres de procédé optimaux ont été déterminés : alcalinité de la scorie protectrice 0,85, viscosité à 1300 ℃ de 0,05 Pa·s, point de fusion 990 ℃ ; débit d'eau sur la large face du cristalliseur 115 m³/h, débit d'eau sur la face étroite 20 m³/h, différence de température de l'eau de refroidissement 2,2~2,4 ℃. Sur cette base, les scories protectrices et le régime de refroidissement du cristalliseur ont été optimisés. Les résultats des validations industrielles montrent qu'après optimisation, le taux de conformité des produits coulés est de 95 % à 97 %, le niveau de porosité centrale est contrôlé entre 1,0 et 2,0, et le niveau de carbures eutectiques est de 2,0 à 3,5. La qualité globale est proche de celle des produits moulés de spécifications similaires. Les résultats de cette étude peuvent servir de référence pour le contrôle des fissures et la régulation des carbures dans la coulée continue des aciers d'outil à haute teneur en carbone et en chrome.

Acier d'outil Cr12MoV; coulée continue; ségrégation; carbures; fissures de surface