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Q235B熱間圧延板表面縦割れ原因分析及び工程管理
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DOI:
摘要
Q235B鋼(0.11%〜0.17%C)10〜20 mm熱間圧延板の生産工程は、溶銑の前処理-50 t転炉-送風-(2.0〜230)mm×(900〜1600)mmスラブの連続鋳造-熱間圧延工程である。分析の結果、Q235B鋼熱間圧延板の表面亀裂は鋳造スラブの縦割れに由来することが判明した。成分、溶鋼過熱度、引抜速度、連続鋳造の二次冷却水量、保護スラグなどが縦割れに与える影響を統計的に分析した。Mn/S≥40、溶鋼過熱度15-35℃、引抜速度1.15 m/min、季節に応じた二次冷却水量の調整、融点≥1100℃、粘度0.20〜0.32 Pa·s、アルカリ度≥1.10の保護スラグの対策により、Q235B鋼熱間圧延板の表面縦割れ率を3.51%から0.96%に低減させた。
关键词
Q235B鋼、熱間圧延板、表面縦割れ、Mn/S、200 mmスラブ、過熱度、引抜速度、保護スラグ
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