有限要素法に基づき、ANSYSソフトウェアを用いて高炭素鋼（0.73%～0.77%C）連続鋳造板坯の軽圧下過程における熱-機械的塑性ひずみ分布をシミュレーション計算した。所定の扇形区間の圧下量2 mm+2 mm、3 mm+3 mmおよび2 mm+2 mm+2 mmが圧下区間および位置の塑性ひずみに与える影響を分析し、現場試験によりシミュレーション結果を検証した。結果は塑性ひずみモデルのシミュレーション値と実測値が一致することを示した。熱変形過程においては、鋳坯の中心部の等価ひずみが最大で、表面ノードが次いでおり、1/4位置の等価ひずみが最小であった。熱-機械的塑性ひずみは圧下量および圧下速度の増加に伴い増加し、3 mm+3 mmの圧下モードが良好な圧下効果を有する。生産試験結果は、2つの扇形区間（6#および7#、または7#および8#）を用いて2.2 mm+2.3 mm軽圧下した鋳坯が、最適化前の3つの扇形区間（6#、7#および8#）1.5 mm+1.5 mm+1.5 mm軽圧下鋳坯の中心偏析2.0級および中心空洞2.0級をそれぞれ0.5級改善し、連続鋳造板坯の低倍率品質を大幅に向上させたことを示した。

高炭素鋼;230 mm連鋳板坯;軽圧下;熱-機械的塑性ひずみ;冶金品質