実験用Q420C鋼（/%:0.18C,0.34Si,1.40Mn,0.013P,0.011S,0.066V,0.018Als,0.0110N）鋳塊の冶金プロセスは80t BOF-LF-CCである。Gleeble-1500D熱シミュレーション試験機を用いてQ420C鋼連続鋳造塊の600~1400℃熱塑性をテストし、金相顕微鏡、走査型電子顕微鏡および透過型電子顕微鏡を用いて破断形態および金属組織を分析し、凝固偏析および析出物粒子が鋳塊の熱塑性に及ぼす影響を研究した。結果は、Q420C鋼の第Ⅰ脆性領域が>1250~1350℃、第Ⅲ脆性領域が700~1050℃、1050~1250℃では断面収縮率が60％を超えることを示した。工業試験の結果、Als含有量を0.015％~0.020％に制御し、第2冷却水量を適切に低減（主圧延部7~8t/h、Ⅰ区間5.5~6.5t/h、サポートロール区間14±1t/h）、鋳塊矯正温度を≥1050℃に維持することで、圧延材の割れ率が従来の45.3％から4.6％に低減した。

V-微合金化鋼Q420C; 熱塑性; 析出物; 破断形態