高い引き抜き速度でのIF鋼鋳片の夾雑物および気泡欠陥の閉鎖率が高い問題に対処するために、ノズルの浸入深さと引き抜き速度が結晶器の流れ場に与える影響を数値シミュレーションで研究した。結果は、結晶器の電磁撹拌電流が600 A、周波数が3.5 Hzの条件下で、引き抜き速度が上昇するにつれて自由液面活性指数が増加し、次に減少し、再び増加する傾向を示した。引き抜き速度約1.05 m/min付近で最高値0.67に達し、約1.6 m/min付近で最低値0.35となった。流れ場の均一性指数はわずかに低下し、最適な自由液面活性指数は0.5±0.05であった。引き抜き速度が1.0 m/min未満のとき、ノズルの浸入深さが増加するにつれて自由液面活性指数は徐々に0.40まで増加した。引き抜き速度が1.0 m/minを超えると、ノズル浸入深さが増加するに従って自由液面活性指数は徐々に減少した。引き抜き速度が1.4 m/minを超えると、ノズル浸入深さの増加に伴い自由液面活性指数は大幅に低下して0.37となった。IF鋼結晶器の電磁撹拌プロセス最適化後、鋳片の夾雑物および気泡欠陥の閉鎖率平均値が4％低下し、顕著な効果を得た。

IF鋼;高引き抜き速度;結晶器電磁撹拌;数値シミュレーション;結晶器流れ場;夾雑物;気泡