試験材料として0.37C-0.6Mn-0.82Cr鋼を用い、均質化熱処理-冷間圧延-二相領域熱処理製造プロセスを採用した。本研究は、異なる熱処理条件が0.37C-0.6Mn-0.82Cr鋼の機械的性質および微細組織に与える影響機構を重点的に検討した。結果は、840 ℃から800 ℃に1.5分間炉冷し、その後空冷する焼なまし熱処理により、硬さ298.7HV、引張強さ928MPa、降伏強さ858MPa、伸び率17.8％のフェライト-マルテンサイト二相鋼が成功裏に製造されたことを示している。これは主に、冷間圧延工程によりマルテンサイト組織が微細化され、続く840 ℃から800 ℃に1.5分間炉冷し、その後空冷する焼なまし熱処理過程において、一部の微細構造が静的回復再結晶を経て、最終的に約1μmの微細粒径と4～5μmの粗粒径を有し、粗粒子が微細粒子に完全に包まれた微細組織が得られたためである。この微細組織は材料の変形過程において、粗粒域および微細粒域の応力分配を通じて協調的な強化を実現し、材料の機械的性質を向上させる。

フェライト-マルテンサイト二相鋼;異質構造材料;機械的性質;静的回復と再結晶