ガラス硬化ジュール炉電極が服役する複雑な環境を考慮し、690合金電極材料の組織均一性および性能安定性を保証するために、OM、SEM、および室温引張試験などの試験方法を通じて、等温熱処理温度（600、800、1000、1100、1200 ℃）が合金オーステナイト結晶粒径、炭化物の溶解状況などの微細組織および力学的性能に及ぼす影響を研究した。結果は、690合金のオーステナイト晶粒サイズが温度上昇とともに成長し、600〜1000 ℃ではゆっくり成長し、平均晶粒サイズが48.13μmから64.37μmに増加したことを示している。1100 ℃では晶粒が急激に粗大化し、平均サイズが225.21μmに達し、1200 ℃ではさらに254.72μmに粗大化した。等温温度は第二相の成分、数量および分布に顕著な影響を与える。600〜800 ℃では、合金粒界および粒内に大量の第二相が分布し、粒界部では主にM₂₃C₆、分散粒状第二相はM₂₃C₆とTi（CN）の混合物である。温度が1000 ℃を超えると粒界の第二相はほぼ消失し、基体中にはわずかな粒状第二相のみが存在し、Ti元素含有量が減少する。温度変化は主に合金の引張強さおよび断面収縮率に影響を与え、温度上昇に伴い引張強さは低下し、1000 ℃から1100 ℃に上昇するとき、引張強さは638 MPaから587 MPaに大幅に低下した。これは主に晶粒の急激な粗大化により微細晶強化効果が低下したためである。断面収縮率は「先上昇後下降」の傾向を示し、1000 ℃で78.5％のピークに達した。本研究はガラス硬化ジュール炉電極用690合金の固溶処理プロセス最適化の実験的根拠を提供する。

690合金; 等温熱処理; 結晶粒径; 第二相; 機械的性能