異なる脱酸方法がCr12MoV鋼中の介在物および炭化物に与える影響を研究するため、SEM-EDSおよび自動介在物分析システムOTSIncaを用いて、単独アルミニウム脱酸、アルミニウム脱酸＋希土類Ce複合脱酸、真空炭素脱酸の3種類の実験鋼を分析した。3種の脱酸方法がT.O、T.Nの質量分率、介在物の数量、サイズ、成分および形態、炭化物の析出特性および分布状態に及ぼす影響を検討した。結果は、480Pa下で炭素による脱酸および脱窒効果がAlおよびCeより強く、鋳態試料中のT.OおよびT.Nの質量分率はそれぞれ0.0007％および0.0027％まで低減可能であることを示した。単独アルミニウム脱酸および真空炭素脱酸で得られた実験鋼中の介在物は主に微細なAl₂O₃であり、介在物の個数密度はそれぞれ165個/mm²および95個/mm²、平均面積はそれぞれ0.70μm²および0.66μm²であった。アルミニウム脱酸＋希土類処理後の介在物は主にCe₂O₂Sであり、介在物の密度および平均面積はそれぞれ120個/mm²および2.0μm²であった。Ceの脱酸参加により介在物総数は減少し、サイズは増加した。単独アルミニウム脱酸および真空炭素脱酸下の炭化物は魚骨状を呈し、炭化物面積占有率はそれぞれ12.15％および12.29％であった。アルミニウム脱酸＋希土類Ce処理下の炭化物は微細な層状または粒状を呈し、炭化物面積占有率は11.70％であった。Ce処理により炭化物は著しく細化され、連続した網状構造が断ち切られ、析出量は低減した。一方、真空炭素脱酸はアルミニウム脱酸に比べて炭化物の形態および析出に明らかな影響を及ぼさなかった。本実験では時間を考慮しない条件下で、Cr12MoV鋼の冶金過程において真空炭素脱酸がアルミニウム脱酸に代替可能であり、鋼の精錬および介在物特性の最適化が図れる一方で炭化物の析出には影響を及ぼさないことを示した。アルミニウム脱酸＋希土類複合脱酸は炭化物制御に顕著な効果を有する。

Cr12MoV金型鋼;介在物;炭化物;希土類処理;真空炭素脱酸