市場の高光沢、高耐食性、高強度および高靭性鋼材の要求を満たすために、化学成分および熱処理工芸の最適化を通じて、総合性能が優れた高品質耐食性プラスチック金型鋼を得た。試験では「アーク炉＋真空精錬＋電渣再溶解」の製錬法を採用し、35MN高速鍛造機を用いて断面寸法230 mm×710 mmの大型平鋼を製造した。JMatProソフトウェア、OM、SEM、衝撃試験機を用いて、異なる鍛造後熱処理工芸が新型耐食性プラスチック金型鋼3Cr13NiMoVNの組織及び性能に及ぼす影響を研究した。結果は、鍛造後に1050℃正火+等温焼なまし処理を行うことで、より均一な球状パーライト組織を得られることを示した。1000℃正火+等温焼なまし処理は、従来の焼なまし処理と同様の組織状態を示し、組織中に炭化物が存在しない領域と双晶界に沿って析出した鎖状炭化物があり、焼戻し組織に遺伝する。不均一な焼なまし組織は鋼の衝撃靭性に大きく影響し、1050℃正火+等温焼なまし+焼入焼戻し処理の衝撃値は、1000℃正火+等温焼なまし+焼入焼戻し処理の衝撃値より77％～80％高かった。

プラスチック金型鋼;熱処理工芸;組織;性能