12Cr2Mo, 14CrMo 및 15CrMo 강의 생산 공정은 용선-110t BOF—LF—VD—300 mm×(1700~2400) mm 슬래브 CC 공정입니다. 강 내 탄소 함량, Mn/S, 결정기 원뿔각, 결정기 냉각 공정 및 보호 슬래그, 침지형 주입구 삽입 깊이 등의 요소들이 연속 주조 슬래브 표면 종방향 균열에 미치는 영향을 분석하였습니다. 결정기 원뿔각을 최적화 전 1.10에서 12Cr2Mo강 1.20, 14CrMo강 1.15, 15CrMo강 1.10으로 개선하고, 침지형 주입구 삽입 깊이를 기존 170~180 mm에서 140~150 mm로 조정하며, 점도가 낮은 보호용 슬래그(알칼리도 1.25, 1300℃ 점도 0.129 Pa·s)를 사용하여 용탕의 유동성을 증가시켰습니다. 이를 통해 연속 주조 슬래브 표면의 종방향 균열 결함을 효과적으로 제어하였으며, 종방향 균열률은 기존 8.9%에서 최적화 후 3.2%로 감소하였습니다.

0.12%~0.16%C 크롬몰리브덴강; 300 mm 연속주조 슬래브; 표면 종방향 균열; 보호 슬래그; 결정기 원뿔각; 침지형 주입구; 공정 최적화