DEFORM-3D 3차원 대변형 열력 결합 탄소성 유한요소 소프트웨어를 사용하여 Ф21.5 mm GCr15 베어링강 블랭크를 4롤 KOCKS 압연기에서 Φ16 mm 봉재로 연속 압연하는 공정 과정을 수치 시뮬레이션하였다. 압연 공정 파라미터인 등가 응력, 등가 변형, 온도장 및 압연력을 분석하였다. 결과에 따르면 봉재의 변형은 KOCKS 압연기 내에서 주로 신장형 공극에서 발생하며, 정밀 압연형 공극에서의 변형은 특히 마지막 단계에서 작다; 넓이 확장은 KOCKS 압연기 내에서 불균일하며, 롤러 근처에서는 작고 롤 갭 부근에서 크고 불룩한 현상이 발생한다; 등가 변형은 심부까지 투과되었는데, 이는 조직 치밀도와 최종 제품 내부 품질 보장에 매우 유리하다; 현장 각 단의 압연력 측정값과 시뮬레이션 값 간 상대 오차는 2% 미만이다.

GCr15 베어링강 봉재;KOCKS 압연기;연속 압연 공정;수치 시뮬레이션;현장 시험