철강 공장의 단면 치수가 Φ800 mm인 원형 슬래브 Q355NE를 연구 대상으로 하여 대형 원형 슬래브의 열전달 모델을 구축하였으며, 결정기 전자기 교반을 사용하지 않은 조건에서 인발 속도와 과열도가 응고 과정에 미치는 영향을 연구하였다. 결과는 인발 속도가 슬래브 외피 두께, 응고 종점 위치 및 중심 고체 비율에 미치는 영향이 과열도보다 크며, 인발 속도가 0.02 m·min-1 증가할 때마다 응고 종점이 약 2.6 m 후퇴하는 것으로 나타났다. 과열도가 10 ℃ 상승하면 응고 종점이 약 0.21 m 후퇴하였다. 실제 생산에서 2차 냉각수량 0.18 L·kg-1, 과열도 25 ℃, 인발 속도 0.14 m·min-1일 때 결정기 외측 슬래브 두께가 43 mm를 초과하였고, 말단 전자기 교반이 충분히 작용하여 결정기 전자기 교반(300 A/1.5 Hz), 2차 냉각수량 0.18 L·kg-1, 과열도 25 ℃, 인발 속도 0.16 m·min-1 공정에 비해 주조 슬래브 중심 기공 및 중심 수축공이 개선되었다.