직접환원철을 폐강 대체재로 사용하는 전기로 제강 공정 기술 특성을 분석하고, 제강 전력 소모에 영향을 미치는 주요 요인을 설명하였다. 결과에 따르면, 큰 용탕 잔류량(≥40%)과 강화된 산소 공급, 바닥 송풍, 전자기 교반과 같은 강화교반은 항상 용융 촉진 및 제강 주기 단축(8%~10% 단축 가능)을 위한 중요한 수단이다. 직접환원철 비율이 30%를 초과할 경우 연속 투입이 적합하며, 제강 초기 및 중기 투입 속도는 일반적으로 용융 속도와 같으며 28~33 kg/min(1 MW 전력 공급)이다. 슬래그 라인 침식을 방지하기 위해 석회와 백운석을 적절히 배합해야 하며, 제강 전 과정에 걸쳐 탄소 분무를 하여 거품 슬래그 매몰 아크 작업으로 전력 공급 효율을 보장해야 한다. 전력 소모를 줄이려면 w[C] 1%~4.5%, 금속화율 ≥90%, w[SiO₂] ≤6%, w[P] ≤0.1%, w[S] ≤0.04%를 관리하고 고탄소, 고금속화율, 저 SiO₂, 저 P, 저 S의 고온 직환철을 사용해야 한다. 직접환원철 용광로와 전기로를 결합한 컴팩트 단기 공정은 저탄소 절전 및 청정 생산의 중요한 방향이다.

전기로;직접환원철;전력 소모;저탄소 절전;청정화