본 연구는 Fe10Cr10Co 연자성 합금이 열소성 변형 과정에서 미세조직의 동적 진화 규칙을 체계적으로 밝히고, 미세조직 특성과 기계적 성능 및 연자성 성능 간의 다중 스케일 결합 메커니즘을 심층적으로 설명하였다. 실험은 3T 전기 유압 해머를 사용하여 단조 분포 및 단조 후 냉각 속도 제어 시험을 수행하였으며, 광학 현미경, 만능 인장기 및 상온 직류 자성 특성 측정기를 통해 시편을 다중 스케일로 특성화하였다. 결과에 따르면 1차 단조비가 4.0, 2차 단조비가 2.56일 때, 모래 냉각 처리된 시편은 열처리 후 조직 균일도가 가장 높았으며, 평균 결정립 크기가 가장 작은 18.19 μm로 최고 항복강도 345.0 MPa와 연신율 44.0%를 나타냈다. 1차 단조비가 3.16, 2차 단조비가 3.24일 때, 공기 냉각 처리된 시편은 열처리 후 조직 균일도가 가장 낮았고, 평균 결정립 크기가 가장 작은 13.66 μm였으며, 최고 인장강도 527.3 MPa를 나타냈다. 1차 단조비가 3.16, 2차 단조비가 3.24일 때, 모래 냉각 처리된 시편은 비교적 균일한 조직을 보였으며, 평균 결정립 크기는 더 큰 33.01 μm였고, 최고 자속 밀도, 투자율 5.288 mH/m 및 최저 보자력이 나타났다. 종합하면 Fe10Cr10Co 연자성 합금은 1차 큰 변형과 2차 작은 변형 그리고 완만한 냉각을 포함하는 단조 공정을 통해 후속 열처리 과정에서 조직 내 잔류 응력을 효과적으로 해소하고 전위 밀도를 줄여 균일도가 가장 높고 결정립 크기가 작은 미세조직을 획득하였다. 이러한 미세구조의 최적화는 기계적 성능과 연자성 성능의 협동 향상을 실현하였다.

Fe10Cr10Co 연자성 합금;단조비;냉각 속도;기계적 성능;자기 성능