일반 철질 기재에 질화 처리된 볶음팬에 항균 성능을 부여하여 식품 위생 안전성을 향상시키기 위함이다. 저탄소 성분 설계를 기반으로 구리를 첨가하여 항균 성능을 구현한 강종을 개발하였다. 광학 현미경, 주사 전자 현미경, 전기 저항로, 인장 시험기 등을 이용하여 열간 압연 온도, 냉간 압연 어닐링 온도 및 시간에 따른 강판의 미세조직과 기계적 성능에 미치는 영향을 연구하였으며, 최종적으로 항균 볶음팬용 냉간 압연 저탄소 강에 적합한 열간 압연 및 어닐링 공정 파라미터를 확립하였다. 실험 결과 열간 압연 온도가 640 ℃일 때는 결정립 형태가 불규칙하고 크기가 균일하지 않으며, 냉간 압연 제품의 강도가 높아 볶음팬 스탬핑 성형 요구 사항을 충족하지 못하였다. 열간 압연 온도가 680 ℃ 이상, 냉간 압연 어닐링 온도가 710 ℃ 이상이며 어닐링 시간이 3시간 이상일 때 강판의 기계적 성능이 볶음팬 스탬핑 성형 요구 사항을 만족하였다. 또한 압연 온도와 어닐링 온도가 상승하고 어닐링 시간이 길어질수록 강판의 성형성이 향상되었다. 제품 품질 및 경제성을 고려하여 가장 적합한 공정 파라미터는 압연 온도 710 ℃, 어닐링 온도 730 ℃, 어닐링 시간 6시간으로 확정되었다. 가장 적합한 공정 파라미터를 적용하여 시제품을 제작 후 질화 처리한 샘플에 대해 대장균 항균성 시험 결과 100% 항균율을 보였으며, 우수한 항균 성능을 나타내었다.

항균; 볶음팬; 케이스 어닐링; 저탄소강; ε-Cu