시험 재료로 0.37C-0.6Mn-0.82Cr 강을 사용하였으며, 균질화 열처리-냉간 압연-이상 영역 열처리 제작 공정을 적용하였다. 본 연구는 다양한 열처리 조건이 0.37C-0.6Mn-0.82Cr 강의 기계적 성질 및 미세조직에 미치는 영향 메커니즘을 중점적으로 연구하였다. 결과는 840 ℃에서 800 ℃로 1.5분간 노냉한 후 공랭하는 풀림 열처리를 통해 경도 298.7HV, 극한 인장 강도 928 MPa, 항복 강도 858 MPa, 연신율 17.8%의 페라이트-마르텐사이트 이중상 강을 성공적으로 제조하였음을 보여준다. 이는 주로 냉간 압연 공정으로 인해 마르텐사이트 조직이 미세화되었으며, 이후 840 ℃에서 800 ℃로 1.5분간 노냉 후 공랭하는 풀림 열처리 과정에서 일부 미세 조직이 정적 소둔 재결정을 겪으면서 최종적으로 약 1μm의 미세 입자 크기와 4~5μm의 조대 입자 크기를 가지는 미세구조가 형성되었고, 조대 입자는 미세 입자에 완전히 둘러싸인 구조를 나타낸다. 이 미세구조는 재료 변형 중 조대 입자 및 미세 입자 부위의 변형 분포를 통해 협력 강화 효과를 구현하여 재료의 기계적 성능을 향상시킨다.