강주걱 하부 슬래그는 강 내 대형 비금속 개재물의 주요 원인 중 하나입니다. 연속 주조 생산에서 일반적으로 강주걱 내 잔류 강수를 제어하여 강주걱 주조 과정 중 회오리 현상으로 인한 슬래그 혼입을 방지합니다. 본 논문에서는 실제 제강 생산 공정에서 서로 다른 잔류강량 조건으로 주조한 산업 시험을 수행하여 강 내 대형 입자 개재물의 특성 변화를 분석하고, 서로 다른 잔류강량 조건에서 강주걱 하부 슬래그 상황을 연구하여 목표 강종 주조 공정의 잔류강량 합리적 제어를 위한 참고자료를 제공합니다. 시험강 생산 공정은 “전로→LF 정련→220 tRH 진공 처리→연속 주조→압연”이며, 시험강 내 주요 개재물 유형은 Al₂O₃ 개재물입니다. 제련 과정에서 Al₂O₃ 함량은 전반적으로 상승 경향을 보이며 중간 주걱 단계에서 안정화됩니다. 잔류강량이 감소함에 따라 강 내 T.O 및 T.N 함량이 증가하며, 개재물의 면적 분율과 수 밀도 변화도 이러한 변화 법칙에 부합합니다. 주괴 및 압연재 내 개재물의 면적 분율과 수 밀도가 클수록 잔류강량 감소 시 슬래그 혼입 현상이 쉽게 발생합니다. 잔류강 7.4 t과 9.8 t에서 개재물 분포 차이는 크지 않으며, 주조 과정에서 약 7.4 t의 잔류강을 유지하는 것이 권장됩니다. 주괴 표면층 개재물은 주로 2~5 mm 위치에 분포하며, 면적 분율과 수 밀도 모두 높습니다.

청정강; 개재물; 강주걱; 잔류강량; 주조; 주괴