록웰 경도 테스트, EBSD, XRD 및 TEM 특성 분석을 통해 국내산과 독일산 23MnNiMoCr54 체인링의 경도 및 미세조직 차이가 밝혀졌다. 결과에 따르면, 독일 체인링은 전기 아크로 제강하는 전废철 공정으로 인해 잔류 원소인 Cu와 N 함량이 더 높으며, 평균 경도는 41.32HRC에 달하고 경도 편차는 0.85HRC에 불과하여 평균 경도가 가장 높고 경도 변동이 가장 적다. 높은 N 함량은 석출상의 밀도를 증가시키며, Zener 핀닝 효과를 통해 원래 오스테나이트 결정립 크기를 13.66 μm로 미세화시키고 고각 결정립계 비율을 38.3%로 상승시켜 두 요소가 함께 전위 운동을 방해해 독일 체인링의 경도가 가장 높아진다. 중주파 담금질 과정에서 부품 표면 온도가 큐리 온도를 초과하면 표면 와전류 밀도가 증가하고 오스테나이트화 온도가 높아져 독일 및 국내 체인링 모두에서 가장자리 원래 오스테나이트 결정립이 조대화되고 전위 밀도가 증가하는 현상이 나타난다. 본 연구는 국내 광산용 체인링의 제강 및 열처리 기술 업그레이드에 이론적 근거를 제공하며, 광산 장비 핵심 부품의 국산화 촉진에 중요한 의의를 가진다.

23MnNiMoCr54;광산용 원형 체인링;미세조직;경도;결정립 크기