항공용 체결부품의 재료에 대한 고성능 요구에 대응하여, 항공용 303Se 가공성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 냉간 인발봉의 개발 연구를 진행하였다. SAE AMS5640 표준을 기반으로 303Se 스테인리스강의 화학 조성을 설계 및 최적화하였으며, 주요 성분(질량분율) /%을 중점적으로 관리하였다: ≤0.03C, 0.03~0.06N, 0.30Se, 0.13P 등으로 우수한 절삭 성능과 기계적 특성의 조화를 실현하였다. 열소성 시험 연구를 통해 가열로 균열 구간 온도를 1,220~1,260 ℃, 개시 압연 온도를 1,120~1,200 ℃, 최종 압연 온도를 ≥1,000 ℃로 설정한 압연 공정을 확립하였다. 선재 압출 후 수냉하여 실온으로 냉각하였으며, 냉간 인발 변형량은 15%~25%로 303Se 냉간 인발봉 φ13.7 mm 규격을 성공적으로 제조하였다. 냉간 인발봉의 인장 강도는 937 MPa(목표 구간 897~1,030 MPa), 단면 수축률은 58%이며; 경도는 171 HBW(고용체 상태 요구 140~255 HBW)이고; 조직은 단상 오스테나이트(엑스선 회절 검사에서 페라이트 불검출), 결정립도 7급, 비금속 개재물 종합 ≤3.0급으로 제품의 화학 조성, 기계적 특성 및 금속 조직 모두 표준 요구사항을 충족하며 우수한 가공 안정성과 사용 신뢰성을 갖추었다. 본 연구 결과는 항공 체결부품용 고성능 스테인리스강 재료의 국산화에 기술적 지원을 제공한다.