Tendo como objeto de estudo uma taruga contínua tipo H de 950 kg/m, foi estabelecido um modelo geométrico tridimensional utilizando o software FLUENT, simulando o efeito da profundidade de imersão do bocal (125 mm e 175 mm) e a velocidade de tração (0,6~1,2 m/s) nas características de transferência do aço líquido dentro do cristalizador. Os resultados mostram que sob diferentes velocidades de tração, o fluxo do aço líquido dentro do cristalizador do tipo H é semelhante, mas com o aumento da velocidade de tração, a profundidade de impacto do fluxo de aço líquido dentro do cristalizador e a velocidade do fluxo na superfície livre aumentam, melhorando a condição de fusão da escória protetora. Ao mesmo tempo, as oscilações da superfície do líquido no cristalizador e a erosão pela água de aço na crosta do lingote solidificado tendem a aumentar. A taxa de remoção de inclusões de vários tamanhos diminui com o aumento da velocidade de tração, sendo notável a redução na remoção de inclusões de partículas grandes: quando a velocidade de tração aumenta de 0,6 m/min para 1,2 m/min, a taxa de remoção de inclusões de 100 μm diminui de 16% para 10%. Nas condições simuladas, a taxa de remoção de inclusões de 20~100 μm varia entre 4% e 16%.

taruga contínua tipo H; cristalizador; características de transferência do aço líquido; simulação numérica