O aço para rolamentos G13Cr4Ni4Mo4VA (/%:0,13C,4,13Cr,3,52Ni,4,39Mo,1,19V) foi fundido em forno de indução a vácuo de 6 t + forno a vácuo autodesgastável de 1,3 t (Φ406 mm) e forjado para produzir barras Φ120 mm (aquecimento a 1160℃, início da forja ≥1140℃, fim da forja ≥900℃). Amostras para ensaios mecânicos passaram por têmpera a 1100℃ por 80 minutos (resfriamento a gás N₂), tratamento a -73℃ por 2 horas, e três revenimentos: 550℃ por 2 horas com resfriamento ao ar. O valor de impacto a_ku foi de 27,1~39,5 J/cm², inferior ao padrão de 87,5 J/cm². Os testes mostraram que a alta temperatura de forjamento causa precipitação de ferrita δ nos contornos de grão, reduzindo o desempenho ao impacto das barras. A otimização do processo de forja reduziu a temperatura de aquecimento da lingote de 1160℃ para 1110℃, evitando a precipitação de ferrita δ, aumentando o valor médio de impacto a_ku das barras para 113,6 J/cm².

aço para rolamentos aeronáuticos G13Cr4Ni4Mo4VA; processo de forjamento; ferrita δ; desempenho ao impacto