O processo de produção do aço GCr15 consiste em conversor de oxigênio básico de 90 t - LF - VD - lingotamento contínuo de tarugos quadrados de 250 mm×280 mm - laminação. O alumínio é adicionado para desoxidação após a saída do aço no conversor, o refinamento LF utiliza escória de alta basicidade [/%: 55~58 CaO, 3~10 MgO, 12~16 SiO₂, 16~24 Al₂O₃ ≤1 (MnO+FeO)]. Após a alimentação de Al no LF, T[O] é 14×10⁻⁶, no ponto final do LF T[O] é 10×10⁻⁶. Utilizando os métodos SEM (microscopia eletrônica de varredura) + EDS (espectroscopia por dispersão de energia) estudou-se a distribuição dos componentes das inclusões excessivas do tipo DS na barra; descobriu-se que o centro das inclusões é principalmente óxidos compostos CaO-MgO-Al₂O₃, cercados por uma pequena quantidade de CaS; destes óxidos, o teor de Al₂O₃ é cerca de 65%, com a distribuição mais uniforme; CaO cerca de 20%, MgO cerca de 15%. A análise estatística mostrou que após o tratamento a vácuo VD, o número de inclusões grandes acima de 13 μm por mm² aumentou para 7, após o sopro suave diminuiu para 2,1, e um terço das grandes inclusões na barra provém da escória da panela.

Aço para rolamento GCrl5, grandes inclusões do tipo DS, processo BOF-LF-VD, experimento de rastreamento