Foi realizada uma simulação numérica do processo de laminação a quente contínua de tarugos de aço para rolamentos GCr15 com diâmetro Ф21,5 mm para barras de diâmetro Φ16 mm utilizando o software DEFORM-3D de elementos finitos elasto-plástico com acoplamento térmico. Foram analisados parâmetros do processo de laminação, tais como tensão equivalente, deformação equivalente, campo de temperatura e força de laminação. Os resultados mostraram que a deformação da barra no conjunto KOCKS ocorre principalmente na matriz de expansão, enquanto a deformação na matriz de acabamento é pequena, especialmente na última passagem; a expansão em largura da barra no conjunto KOCKS é desigual, sendo menor próxima aos rolos e maior no vão entre os rolos, com formação de abaulamento; a deformação equivalente atingiu a penetração até o núcleo, o que é muito benéfico para garantir a densidade da microestrutura e a qualidade interna do produto; o erro relativo entre os valores medidos e simulados da força de laminação em cada passagem foi inferior a 2%.

barras de aço GCr15;laminador KOCKS;processo de laminação contínua;simulação numérica;teste de campo