Defeitos de pressão de óxido de ferro primário de (10~40) mm × (3~10) mm e profundidade de 1~3 mm apareceram em uma chapa de 30 mm de espessura laminada a partir de um lingote de 230 mm em aço Q235B (/%:0.18C,0.20Si,0.34Mn,0.015P,0.005S,0.07Cr). Foi analisado o mecanismo de formação dos defeitos de óxido de ferro primário e a capacidade de desprendimento em alta temperatura durante o decapagem com água de alta pressão, propondo-se medidas de otimização do processo: (1) otimizando o processo de aquecimento, a temperatura da superfície do lingote durante o decapagem com água de alta pressão deve ser mantida acima de 1170℃; (2) após a otimização, a pressão de pulverização do sistema de água de alta pressão foi aumentada de 18 MPa para 20 MPa, a velocidade do fluxo aumentou de 161,2 m/s para 170,0 m/s, aumentando a força de impacto de 116,3 N para 122,7 N. Resultados de experimentos e prática produtiva com 26 fornadas mostraram que, após a otimização do processo, a taxa de bloqueio causada pela pressão do óxido de ferro foi controlada abaixo de 2%, melhorando significativamente os defeitos de pressão de óxido de ferro primário.

aço Q235B; chapas médio a grosso espessura; óxido de ferro primário; decapagem com água de alta pressão; desprendimento