No processo de refino de aço inoxidável 1Cr13 da série 400 por fundição direta de ferro-gusa de 60 t em AOD, devido à adição de grandes quantidades de liga de ferro-cromo, escória e sucata reaproveitada, a energia necessária representa de 15% a 40% da cuba de fusão, limitando seriamente o andamento da produção e a melhoria da qualidade. Através de práticas industriais foi estudado o efeito da posição do bocal de oxigênio AOD de 60 t (1,5~3,5 m) na taxa de combustão secundária do CO, o efeito do teor de silício na liga de ferro-cromo (1%~6,5%) no consumo de cal e fornecimento abrangente de calor, bem como o efeito do tempo de pré-aquecimento (0,5~4,5 h) na temperatura da liga. Os resultados indicam que controlar a posição do bocal de oxigênio do AOD de 60 t a 3 m pode aumentar a taxa de combustão secundária do CO para 20%; o teor de silício na liga de ferro-cromo de 4% apresenta o efeito abrangente máximo; o tempo ideal de pré-aquecimento da liga é de 2 a 3 horas.

60 t AOD; compensação térmica; combustão secundária; pré-aquecimento da liga; prática tecnológica